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行業知識
數控機床比較傳統機床
發布時間︰2019-11-25 閱讀︰189次  

數控機床(Computer numerical control machine tools)是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床,能夠根據已編好的程序,使機床動作並加工零件。綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等**新技術。基本組成包括加工程序載體、、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。

數控機床解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。在現代工業中已經被大範圍的使用,極大的提高了企業的生產效率。

數控機床與傳統機床相比,具有以下一些特點。

1、具有高度柔性

數控機床

在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。因此,數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產品的生產及新產品的開發,從而縮短了生產準備周期,節省了大量工藝裝備的費用。

2、加工精度高

數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,數控機床是按數字信號形式控制的,每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進給的反向間隙與絲桿螺距可由數控裝置進行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。

3、加工質量穩定、可靠

加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩定。

4、生產率高

數控機床可有效地減少零件的加工時間和,數控機床的主軸聲速和的範圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床正進入高速加工時代,數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產率。另外,與加工中心的配合使用,可實現在一台機床上進行多道工序的連續加工,減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生產率。

5、改善勞動條件

前是經調整好後,輸入程序並啟動,機床就能有自動連續地進行加工,直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是結合起來,既清潔,又安全。

6、利用生產

數控機床的加工,可預先****估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進行規範化,現代化管理,易于實現加工信息的標準化,已與(CAD/CAM)有機地結合起來,是現代化集成制造技術的基礎。

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